Producent krążników pierścieniowych
Krążniki pierścieniowe w branży przenośników taśmowych: Budowa i zastosowania
Krążniki pierścieniowe (nazywane również krążnikami gumowymi lub amortyzującymi) stanowią kluczowy element systemów transportu taśmowego, szczególnie tam, gdzie występuje transport materiałów o dużej udarności, lepkich lub ścierających. Ich unikalna konstrukcja została zaprojektowana w celu ochrony taśmy przenośnikowej i redukcji ryzyka awarii, co przekłada się na wydłużoną żywotność całego systemu i minimalizację kosztów eksploatacji.
Specyfikacja i oferowane rozwiązania
Dostarczamy krążniki pierścieniowe o zróżnicowanych wymiarach, idealnie dopasowanych do różnorodnych wymagań instalacyjnych i obciążeń:
- Średnice płaszcza (Ø D) krążnika: 89 mm, 108 mm, 133 mm, 159 mm, 180 mm, 190 mm, 215 mm, 250 mm.
- Średnice rury płaszcza standardowego (Ø d): od 51 mm do 133 mm (podstawa krążnika przed nałożeniem pierścieni).
- Średnice osi (Ø A): 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm.
Budowa krążnika pierścieniowego
Konstrukcja krążnika pierścieniowego opiera się na stabilnym krążniku stalowym, na który nałożone są specjalne elementy:
- Oś (trzpień): Jest to centralny element nośny o podanej średnicy (20, 25, 30, 35 mm), zakończony czopami, który spoczywa w łożyskach opraw.
- Płaszcz (rura stalowa): Stanowi sztywną podstawę krążnika (o średnicach od 51 mm do 133 mm).
- Łożyska i uszczelnienia: Osadzone na końcach rury, zapewniają płynny i bezawaryjny obrót, chronią wnętrze przed pyłem i wilgocią.
- Pierścienie gumowe (bieżnia): To element wyróżniający. Są to specjalnie profilowane, elastyczne pierścienie z wysokogatunkowej gumy, które są luźno osadzone na stalowym płaszczu lub zamontowane w stałej odległości. Pierścienie te tworzą zewnętrzną bieżnię krążnika i są odpowiedzialne za amortyzację oraz samooczyszczanie.
Zastosowania krążników pierścieniowych w przenośnikach
Krążniki pierścieniowe są doskonałe dla różnorodnych zastosowań przenośnikowych, oferując strategiczne korzyści:
| Kategoria zastosowania | Cel i działanie krążnika | Typowe branże |
|---|---|---|
| Amortyzacja obciążenia | Umieszczane pod punktami zasypu. Gumowe pierścienie pochłaniają energię uderzenia spadającego materiału, np. węgla, rudy czy kamienia, chroniąc taśmę przed przebiciem, rozdarciem i trwałym uszkodzeniem krawędzi. | Górnictwo, Kopalnie kruszyw, Cementownie. |
| Prowadzenie i centrowanie | Dzięki elastycznej bieżni, redukują ryzyko zsunięcia się taśmy, szczególnie w trudnych warunkach. | Wszędzie tam, gdzie stabilność taśmy jest kluczowa. |
| Samooczyszczanie | Elastyczne pierścienie uginają się podczas pracy i wibracji. Powoduje to samoistne usuwanie lepkiego materiału (np. gliny, piasku mokrego) z taśmy i bieżni krążnika, zapobiegając nawarstwianiu się i niewspółosiowości. | Przemysł hutniczy, Zakłady przeróbki kopalin, Rolnictwo. |
| Transport materiałów ścierających | Guma o wysokiej odporności na ścieranie chroni stalowy płaszcz i zwiększa żywotność krążnika w kontakcie z agresywnym ładunkiem. | Piaskownie, Żwirownie. |
Podsumowanie
Wybór krążników pierścieniowych to inwestycja w niezawodność, ochronę taśmy i redukcję przestojów. Są one niezbędne do zapewnienia efektywnego i bezpiecznego transportu w najcięższych warunkach przemysłowych.