Producent krążników z powłoką poliuretanową (PU) i polietylenową (PE)
Krążniki z powłoką poliuretanową (PU) i polietylenową (PE)
Krążniki te są projektowane do pracy w środowiskach, gdzie wymagana jest wysoka odporność chemiczna, obniżony poziom hałasu oraz bardzo dobra odporność na ścieranie przy niższym ciężarze niż stal.
Budowa i rodzaje
Krążniki wykonane z PU/PE nie są zazwyczaj odlewami z litego tworzywa (z uwagi na wysokie obciążenia), lecz stanowią hybrydę:
| Typ krążnika | Budowa | Materiał |
|---|---|---|
| Z krążników pierścieniowych / tarczowych | Na stalowym płaszczu krążnika osadzone są pojedyncze, wymienne tarcze lub pierścienie wykonane z PU lub PE. | Poliuretan (PU): Do krążników nośnych i amortyzujących. Polietylen (PE): Częściej do krążników powrotnych (pierścieniowych) ze względu na właściwości antyadhezyjne. |
| Z powłoką (gumowane) PU / PE |
Cały płaszcz krążnika stalowego jest pokryty grubą warstwą poliuretanu lub polietylenu, nakładaną w procesie odlewania lub wulkanizacji/nakładania. | Poliuretan (PU): Stosowany tam, gdzie wymagana jest ekstremalna odporność na ścieranie i chemikalia (np. jako zamiennik gumy). |
| Z płaszczem PE (lekkie) |
Cały płaszcz krążnika (rura) jest wykonany z grubościennej rury PE, a stalowe osie są osadzane za pomocą specjalnych piast. | Polietylen (PE) |
Zalety i działanie tworzyw sztucznych
Poliuretan i polietylen oferują specyficzne właściwości, które wyróżniają je na tle standardowych rozwiązań stalowych i gumowych:
| Właściwość | Poliuretan (PU) - Kluczowa zaleta | Polietylen (PE) - Kluczowa zaleta |
|---|---|---|
| Odporność na ścieranie | Wyjątkowa: Poliuretan jest często bardziej odporny na ścieranie niż guma i stal, szczególnie w kontakcie z ostrymi lub ściernymi materiałami (np. piasek, żwir). | Dobra: Wysoka odporność, ale jego główna siła tkwi w innych cechach. |
| Właściwości antyadhezyjne | Dobra. | Bardzo dobra: Materiał jest śliski i ma niskie tarcie. Materiał słabo przywiera do powierzchni PE (antyadhezja), co jest kluczowe dla funkcji samoczyszczącej. |
| Odporność chemiczna | Bardzo dobra: Odporny na oleje, tłuszcze i wiele chemikaliów. | Doskonała: Niezbędny w przemyśle chemicznym, nawozowym i spożywczym, gdzie nie można stosować stali. |
| Właściwości akustyczne | Tłumienie hałasu: Znacznie redukują poziom hałasu generowany przez pracujący przenośnik. | Redukcja hałasu: Podobnie jak PU, PE jest cichszy niż stal. |
| Waga | Lżejszy niż stal. | Bardzo lekki: Wpływa na obniżenie bezwładności i zużycia energii. |
Zastosowanie krążników PU i PE w przenośnikach
Właściwości tworzyw sztucznych determinują ich zastosowanie w konkretnych strefach przenośnika:
A. Krążniki z tarczami polietylenowymi (PE)
- Lokalizacja: Głównie w gałęzi powrotnej jako krążniki pierścieniowe (samoczyszczące).
- Funkcja: Dzięki swoim właściwościom antyadhezyjnym, skuteczniej zapobiegają gromadzeniu się lepkiego materiału na krążniku i na wewnętrznej stronie taśmy niż tradycyjne krążniki gumowe.
B. Krążniki z powłoką poliuretanową (PU)
- Lokalizacja: W gałęzi nośnej jako krążniki amortyzujące lub w punktach o silnym uderzeniu i ścieraniu.
- Funkcja: PU, jako materiał bardzo elastyczny, ale twardy, zapewnia doskonałą amortyzację w strefach zasypu. Dodatkowo jego wyjątkowa trudnościeralność sprawia, że idealnie nadaje się do transportu agresywnych materiałów (szkło, minerały).
C. Krążniki lżejsze i cichsze
- Stosowane są również tam, gdzie wymagane jest obniżenie ciężaru przenośnika lub redukcja zanieczyszczenia środowiska hałasem (np. w halach produkcyjnych, w przetwórstwie spożywczym).
Właściwy dobór PU lub PE zależy od priorytetu: jeśli kluczowa jest redukcja przywierania materiału, wybiera się PE. Jeśli priorytetem jest ekstremalna odporność na ścieranie i uderzenia, wybiera się PU.