Producent bębnów zwrotnych

Bębny zwrotne (końcowe): Utrzymywanie ciągłości ruchu taśmy

Bęben zwrotny, zlokalizowany zazwyczaj na końcu przenośnika (w przeciwieństwie do bębna napędowego), jest elementem pasywnym, którego głównym zadaniem jest zmiana kierunku taśmy z gałęzi nośnej na gałąź powrotną oraz, w większości systemów, służenie jako punkt regulacji napięcia.

Rola i zastosowanie w systemie przenośnikowym

Bęben zwrotny pełni trzy kluczowe funkcje dla prawidłowego i ciągłego działania przenośnika:

  • Zmiana kierunku taśmy: Jest to jego podstawowa rola. Taśma, po zrzuceniu materiału przy bębnie napędowym, owija się wokół bębna zwrotnego i zaczyna ruch powrotny, gotowa do ponownego załadunku.
  • Element układu napinającego: W większości prostych przenośników bęben zwrotny jest montowany w ruchomej ramie i jest bębnem napinającym. Regulując jego położenie (np. za pomocą śrub), ustala się i utrzymuje wymagane napięcie wstępne taśmy, co jest kluczowe dla zapobiegania poślizgowi na bębnie napędowym i zminimalizowania zwisów.
  • Punkt referencyjny dla prowadzenia: Jako bęben końcowy, wpływa na prawidłowe centrowanie taśmy w jej gałęzi powrotnej. Wszelkie błędy w ustawieniu bębna zwrotnego prowadzą do natychmiastowego zbiegania taśmy na całej długości powrotnej.

Budowa i wymagania techniczne

Bębny zwrotne są narażone na specyficzne warunki, stąd ich konstrukcja musi uwzględniać czynniki związane z materiałem i środowiskiem.

Aspekt techniczny Wymaganie konstrukcyjne Cel
Czystość płaszcza Często stosuje się bębny koszowe (latarniowe) lub bębny tarczowe zamiast bębnów gładkich. Zapobieganie gromadzeniu się materiału na płaszczu i wewnętrznej stronie taśmy, co mogłoby ją uszkodzić lub zaburzyć prowadzenie.
Odporność na uderzenia Solidna konstrukcja wału i płaszcza. Odbieranie sił powstałych w wyniku uderzenia materiału spadającego z bębna napędowego lub zrzucanego przez czyszczaki.
Wytrzymałość wału Wał o odpowiedniej średnicy, odporny na zginanie. Bęben zwrotny przenosi całą siłę napięcia taśmy w danym punkcie.
Łożyskowanie Zastosowanie dzielonych opraw SNH/SN lub specjalistycznych opraw do naciągu TTP. Umożliwienie swobodnego przesuwania się wału w celu regulacji napięcia oraz zapewnienie odporności na duże siły wynikające z naciągu.

Oprawy i łożyska (analogia do bębnów napinających)

Podobnie jak w przypadku bębnów napinających (którymi bębny zwrotne często są), kluczowe jest stosowanie systemów łożyskowych przystosowanych do dużych obciążeń i potencjalnych niewspółosiowości montażowych:

  • Oprawy: Najczęściej stosuje się wytrzymałe żeliwne oprawy SNH/SN/SNL. W odróżnieniu od opraw bębna napędowego, oprawy bębna zwrotnego są często montowane w ramach ślizgowych (saneczkach), które umożliwiają ich poziomy ruch w trakcie operacji napinania.
  • Łożyska wysokiej klasy: Ze względu na przenoszenie maksymalnych sił naciągu w przenośniku, stosuje się:
    • Łożyska baryłkowe (Seria 22 lub 222): Idealne do tego zastosowania, ponieważ doskonale kompensują niewspółosiowość wynikającą z ewentualnego nierównomiernego naciągu śrubowego i są przystosowane do przenoszenia dużych obciążeń zarówno radialnych (od ciężaru taśmy), jak i osiowych (od sił skorygowanego prowadzenia).

Bęben zwrotny jest zatem pasywnym, lecz krytycznym elementem, który zamyka obwód taśmy i gwarantuje stabilność wymaganą dla efektywnego transportu.

[wr_desktop_bar]